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加氫高壓反應釜試驗情況

今天我们来介绍下加氫高壓反應釜試驗情況,分为六点,跟我来往下了解吧!
1、升壓必須分次進行,以20%工作壓力爲間距,每升一級停留5分鍾,升至試驗壓力時停留30分鍾,檢查密封情況 。試驗壓力爲100-105%工作壓力 。發現泄漏,應先降壓,然後適當擰緊螺母和接頭,嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭 。 
2、進氣口和排空閥使用針型閥密封,關閉時僅需輕輕轉動閥針,壓緊密封面,即能達到良好的密封,禁止使用過大的力,以免損壞密封面 。 
3、反應過程中禁止速冷速熱,以防過大的溫度應力使釜體造成裂紋 。在反應結束後,先進行冷卻降溫,可通水冷卻或空冷,再放出釜內高壓氣體,使壓力降至常壓,然後將螺栓對稱均等地旋松卸下 。開蓋過程中應特別注意保護密封面,均勻的將釜蓋擡起,避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞 。 
4、每次操作完畢,應清除釜體、釜蓋上的殘留物,高壓釜上所有密封面,應經常清洗,並保持幹燥,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗 。
5、反應開始後要密切關注反應中各參數的變化,尤其是壓力的變化,一旦發現異常,應馬上關閉加熱開關,並報告部門領導,如溫度過高,可以通過冷卻盤管接冷卻水降溫處理;如壓力過高,可以進行降溫或從排氣閥放空,氫氣放空時一定要通過管道排到室外!
6、反應過程中,如需取樣,可以通過進氣口放料出來進行分析,但必須保證反應體系爲均相,不會有固體析出 。如反應中用到钯碳或雷尼鎳等非均相催化劑,取樣前應先將攪拌停止,靜置約10min後,方可取樣 。如需多次取樣分析,管道中首先放出的部分爲管道中的殘留,不能體現釜內真實的反應情況,應先放出約20毫升後再取樣分析 。

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